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鍋爐防磨防爆解決方案

背景分析

Background analysis

電廠的各類安全事故中，鍋爐四管泄爆事故占比較高、影響較大。四管泄漏不僅直接導致停機停爐、引起重大經濟損失、威脅電網安全運行、甚至會直接造成機組管理人員的人身傷害。因此鍋爐防磨防爆管理工作的好壞是保證機組穩定運行、工作人員安全、電廠整體效益的重要前提。
01

防(fang)磨防(fang)爆數據體量大且過于分散，數據利用率低。

02

鍋爐空(kong)間結(jie)構復(fu)雜，圖檔資料多，難(nan)翻閱(yue)、易(yi)丟失。

03

檢(jian)修策劃的工作開展困難，容易出現漏檢(jian)忘檢(jian)現象。

04

不同(tong)位置減薄(bo)狀態、減薄(bo)速率依靠(kao)個(ge)人經驗，防(fang)磨措施(shi)的選取缺少數據支撐。

05

運(yun)行(xing)參(can)數監(jian)控界面設計(ji)不友好，沒有進(jin)行(xing)深入的數據可(ke)視(shi)化(hua)分析研究。

06

微小泄(xie)漏難識別，傳統監(jian)控手段依賴主觀經(jing)驗。

解決之道

The solution

云酷科技以信息技術賦能傳統管理業務，結合大數據分析技術、數據可視化技術、三維可視化技術，建立以“一個平臺、三類臺帳、多種工具”為核心的防磨防爆可視化管理系統。
電廠鍋爐防磨防爆
一個平臺    三類臺帳    多種工具
臺賬資料管理
數據統計報表
檢修項目策劃
泄爆風險識別
運行狀態監控
定制化功能開發

方案概述

Program overview

三維可視化交互平臺

建立1：1高(gao)仿真三維模型(xing)，實現(xian)與原始(shi)臺(tai)賬(zhang)(zhang)、檢修臺(tai)賬(zhang)(zhang)、泄爆記錄(lu)、壁溫監(jian)測、劣化分析等數(shu)據的(de)互通互聯。

管理制度臺帳

明(ming)確(que)組織機構職責及管理(li)規(gui)程標準(zhun)，推動管理(li)工(gong)作落實。

設備資料臺帳

建(jian)立電子化原始臺賬(zhang)，便(bian)于鍋爐基礎(chu)信息的管理與查詢，避免數據流失。

檢修記錄臺賬

建立電子化(hua)檢修(xiu)臺賬(zhang)，包括(kuo)缺陷記(ji)(ji)錄、換管記(ji)(ji)錄、焊口檢查記(ji)(ji)錄及泄爆(bao)記(ji)(ji)錄等。

電廠鍋爐防磨防爆
電廠鍋爐防磨防爆
劣化分析工具

對管道減(jian)薄、蠕脹(zhang)、氧化皮(pi)生成等具備(bei)連續性劣(lie)(lie)化特征(zheng)的數據進行(xing)綜(zong)合分(fen)析，逐步掌握鍋(guo)爐劣(lie)(lie)化發(fa)展規律。

壁溫監控工具

將壁溫(wen)測點按照受熱面進(jin)行分組(zu)，以熱力(li)圖(tu)形(xing)式展現(xian)，可以快速(su)定(ding)位超溫(wen)測點的空間位置(zhi)。為燃燒器傾角調整,二次風(feng)配(pei)比設置(zhi)等工(gong)作(zuo)提供重要參考信息(xi)，進(jin)而較(jiao)大限(xian)度(du)降低熱偏差幅度(du)。

泄爆監控工具

采集歷(li)史數據(ju)，基于聚類算(suan)法建立正常工(gong)況特(te)(te)征模(mo)型(xing)。通過(guo)實(shi)時參量(liang)與正常工(gong)況特(te)(te)征模(mo)型(xing)比(bi)對，實(shi)時監控機組存(cun)在泄漏(lou)的危險系數、發生時間及發展(zhan)趨勢，輔(fu)助(zhu)實(shi)現泄漏(lou)的早期識(shi)別。

檢修策劃工具

根據歷史運行(xing)及檢修數(shu)據，包括設備遺留缺陷、吹灰卡頓、金屬劣(lie)化、設備超(chao)溫(wen)等數(shu)據，自動生成圖表結合的重點檢修策劃(hua)文(wen)件。

泄爆案例庫

提(ti)供不同(tong)爐型、不同(tong)故障(zhang)的泄爆案(an)例分析(xi)。

移動端電子沙盤

隨(sui)時(shi)隨(sui)地通(tong)(tong)過手機端鍋爐三(san)維(wei)模型進(jin)行業(ye)務交(jiao)流，提高工作(zuo)效率(lv)，降低(di)溝通(tong)(tong)成本(ben)。

電廠鍋爐防磨防爆